ବ୍ରାଇଟ୍ୱିନ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ମେସିନାରୀ (ସାଂଘାଇ) କୋ।, ଲିମିଟେଡ୍ |

10 ଡଲାର ଗୋଟିଏ ଅଲିଭ୍ ବୋତଲ ଭରିବା ମେସିନ୍ କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ |

海报 图 800

ଯାହା ଆରମ୍ଭରେ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |ଅଲିଭ୍ ତେଲ ଭରିବା ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକଳ୍ପ |?

1. ଘଣ୍ଟା ପ୍ରତି କେତେ ବୋତଲ ଭରିବା ଆବଶ୍ୟକ?

2. ବୋତଲର ପରିମାଣ କେତେ?

3. ଭଲ ପ୍ରକାରର ଅନେକ ପ୍ରକାରର କ୍ୟାପ୍ ନାହିଁ, ନଚେତ୍ ଉତ୍ପାଦନ ମେସିନ୍ ପାଇଁ ଅଧିକ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଅଂଶ ରହିବ |

4. ଯଦି ଆପଣ ସ୍ପେସ୍ ଡାଇମେନ୍ସନ୍ ଜାଣିବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି ତେବେ ଆପଣ ମେସିନ୍ ନିର୍ମାତା ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିପାରିବେ, ଏବଂ ବ୍ରାଇଟ୍ୱିନ୍, ଅଭିଜ୍ଞତା ସହିତ ଏକ ମେସିନ୍ ଉତ୍ପାଦନ, ଏହା ଆପଣଙ୍କ ପାଇଁ ଯୋଗାଇପାରେ |

 

କିପରି ବାଛିବେ |ଅଲିଭ୍ ତେଲ ଭରିବା ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା |?

 

1. ଅନେକ ଲୋକ ବାଛନ୍ତି |ଅଲିଭ୍ ତେଲ ଭରିବା ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା |ଏବଂ ଶସ୍ତା ଶସ୍ତା ଖୋଜିବାକୁ ପସନ୍ଦ କରନ୍ତି, କିନ୍ତୁ ଏହା ପ୍ରକୃତରେ ଶସ୍ତା କି?

ଯେଉଁ ମୂଲ୍ୟକୁ ବିଚାର କରିବାକୁ ହେବ ତାହା କେବଳ ମେସିନ୍ କ୍ରୟ ପାଇଁ ଖର୍ଚ୍ଚ ନୁହେଁ, ଏହି ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଅନ୍ୟ କିଛି ପ୍ରଭାବ ମଧ୍ୟ |

 

1) ଶସ୍ତା ଯନ୍ତ୍ରର ଗୁଣ ନିଶ୍ଚିତ ହୋଇପାରିବ କି?

ଯେପରି ଆମେ ପୋଷାକ କିଣୁ, 10 ଡଲାରରେ ପୋଷାକ 100 ଡଲାରର ପୋଷାକ ସହିତ ସମାନ କି? ଉତ୍ତର କଳ୍ପନା କରାଯାଇପାରେ | 100 ଡଲାରର ପୋଷାକ ଉନ୍ନତ କଞ୍ଚାମାଲ କିଣିବା ଆବଶ୍ୟକ, କୁଶଳୀ ଶ୍ରମିକ, ଅଧିକ କଠିନ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ଅଧିକ ସଠିକ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଯନ୍ତ୍ର ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | ସେହିଭଳି, ଖରାପ ଗୁଣବତ୍ତା ଯନ୍ତ୍ର ଏବଂ ଉତ୍ତମ ଗୁଣବତ୍ତା ଯନ୍ତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ସମାନ ମୂଲ୍ୟ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ |

ଏହା ସହିତ, ଖରାପ ଗୁଣବତ୍ତା ଯନ୍ତ୍ରର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅବଶ୍ୟ ବାରମ୍ବାର ବିଫଳତା ସୃଷ୍ଟି କରିବ | ଏହା ପରେ ପ୍ରଥମେ ଉତ୍ପାଦନ ବନ୍ଦ ହୋଇଯିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଯୋଗାଣ ନିଶ୍ଚିତ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ | ଏବଂ ମରାମତିକାରୀ ଶ୍ରମ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ବଦଳ ଖର୍ଚ୍ଚରେ ବିନିଯୋଗ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |

ଯନ୍ତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟ ଜୀବନ୍ତ | ବାରମ୍ବାର ଭାଙ୍ଗୁଥିବା ଯନ୍ତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ସେହି ଲୋକମାନଙ୍କ ପରି, ଯେଉଁମାନେ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଅପରେସନ୍ କରନ୍ତି | ଦ daily ନନ୍ଦିନ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ଉତ୍ପାଦନ ଗତି ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଗୁଣ ନିଶ୍ଚିତ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ | ମେସିନର ସେବା ଜୀବନ ମଧ୍ୟ ବହୁତ ହ୍ରାସ ପାଇବ |

ଗୁଣବତ୍ତାବ୍ରାଇଟ୍ୱିନ୍ ର ମେସିନ୍ |ଗ୍ରାହକଙ୍କ ସାଧାରଣ ଉତ୍ପାଦନକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଖାନାର ମେସିନ୍ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ସମୟ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରି ସର୍ବୋତ୍ତମ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରି MITSUBISHI, SCHNEIDER, OMRON ETC ଭଳି ଅତ୍ୟନ୍ତ ଆନୁଷଙ୍ଗିକ |

 

2. କିଣିବାକୁ ଦୟାକରି ଏକ ନିର୍ମାତା ବାଛନ୍ତୁ |ଅଲିଭ୍ ତେଲ ଭରିବା ମେସିନ୍ |

ବ୍ରାଇଟ୍ୱିନ୍ ଜଣେ ଅତି ଅଭିଜ୍ଞ ଉତ୍ପାଦକ ଏବଂ 20 ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ସମୟ ଧରି ଅଲିଭ୍ ତେଲ ଭରିବା ମେସିନ୍ ତିଆରି କରିଆସୁଛନ୍ତି | ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ ବହୁତ ଅଭିଜ୍ଞ, ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ ଅତି ସୁନ୍ଦର ଭାବରେ ନିର୍ମିତ, ଏବଂ ସେମାନେ ବିଭିନ୍ନ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ସାମ୍ନା କରିଛନ୍ତି ଯେପରିକି ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ବୋତଲ, ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର କ୍ୟାପ୍ କିମ୍ବା ଦ୍ରୁତ ଉତ୍ପାଦନ ବେଗ | ତଥାପି, ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନେ ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଛନ୍ତି ଏବଂ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଉତ୍ପାଦନକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିଛନ୍ତି | ମୁଁ ତିଆରି କରିବାରେ ବହୁତ ଅଭିଜ୍ଞ |ଅଲିଭ୍ ତେଲ ଭରିବା ମେସିନ୍ |ତାହା ହେଉଛି ଉତ୍ପାଦନର ସୁବିଧା |ଅଲିଭ୍ ତେଲ ଭରିବା ମେସିନ୍ |, ତିଆରି କରିପାରିବ |ଅଲିଭ୍ ତେଲ ଭରିବା ମେସିନ୍ |ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ |

 

3. ଅଲିଭ୍ ତେଲ ଭରିବା ମେସିନ୍ କିଣିବା ସମୟରେ ଦୟାକରି ନିମ୍ନଲିଖିତ ଯନ୍ତ୍ରର ବିବରଣୀ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ |

ଆମର ତରଳ ଭରିବା ଯନ୍ତ୍ରରେ ସିଲ୍ ରିଙ୍ଗ୍ |

密封圈

1.ଏହା ଜର୍ମାନୀରୁ ଆମଦାନୀ ହୋଇଥାଏ | ଏହା ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ spring ର ଏବଂ UPE (ଅଲ୍ଟ୍ରା ହାଇ ମଲିକୁଲାର୍ ଓଜନ ପଲିଥିନ) କୁ ନେଇ ଗଠିତ |
2.ତାପମାତ୍ରା ପରିସରକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରନ୍ତୁ: -200 ℃ ରୁ 300 ℃ |
3.ନିମ୍ନ ଘର୍ଷଣ କୋଏଫିସିଣ୍ଟେଣ୍ଟ (ବିଶେଷକରି ଉଚ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟ ଚାପରେ) |
4.ଉଚ୍ଚ ଚାପ ପ୍ରତିରୋଧ, ଉଚ୍ଚ କିମ୍ବା ନିମ୍ନ ଚାପରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସିଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା |
5.ଲିକେଜ୍ ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକ ବିନା ଉଚ୍ଚ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧକ |

 ଆମର ତରଳ ଭରିବା ଯନ୍ତ୍ରରେ ଅଗ୍ରଭାଗ ଭରିବା |

ଆମର ତରଳ ଭରିବା ଯନ୍ତ୍ରରେ ଅଗ୍ରଭାଗ ଭରିବା |

 

ଏହା ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ 306 ରେ ନିର୍ମିତ, ଏବଂ ଏହା ସ୍ ly ତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି ଯାହା ସାଧାରଣ ଭରିବା ନୋଜଲଠାରୁ ବହୁତ ଲମ୍ବା ଅଟେ, ତେଣୁ ଏହା ଉପରେ ଥିବା ସିଲିଣ୍ଡରକୁ ନଷ୍ଟ କରିପାରେ |

ଆମର ତରଳ ଭରିବା ଯନ୍ତ୍ରରେ ନୋଜଲ୍ ଏବଂ ଭଲଭ୍ ଭରିବା |

 ମୁଁ କାହିଁକି ତୁମ ଉପରେ ବିଶ୍ୱାସ କରିପାରିବି?

ପ୍ରତ୍ୟେକ ଭରିବା ନୋଜଲ୍ କିମ୍ବା ଭଲଭରେ ଡିଟେକ୍ଟର ସହିତ, ତେଣୁ ଯଦି କ no ଣସି ଅଗ୍ରଭାଗ କିମ୍ବା ଭଲଭରେ କ problem ଣସି ଅସୁବିଧା ଥାଏ, ଏହା ଟଚ୍ ସ୍କ୍ରିନରେ ଦେଖାଯିବ, ଏବଂ ଆମେ ସମସ୍ୟାକୁ ଅତି ସହଜରେ ପାଇପାରିବା |

ଆମର ତରଳ ଭରିବା ଯନ୍ତ୍ରରେ ପିଷ୍ଟନ୍ ସିଲିଣ୍ଡର |

 ଏହା 5mm-5.5mm ମୋଟା SUS316L ରେ ନିର୍ମିତ, ଏବଂ ଏହାକୁ ସମ୍ମାନିତ କରାଯାଇଛି, ଯାହା ଲିକେଜ୍ ବିନା ଅଧିକ ଚିକ୍କଣ |

ଆମର ତରଳ ଭରିବା ଯନ୍ତ୍ରରେ ସର୍ଭୋ ମୋଟର |

 ଆମର ତରଳ ଭରିବା ଯନ୍ତ୍ରରେ ସର୍ଭୋ ମୋଟର |

ଫିଲିଂ ମେସିନ୍ ସର୍ଭୋ ମୋଟର ନିୟନ୍ତ୍ରିତ, ଯାହା ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବାକୁ ଅଧିକ ସଠିକ୍ ଏବଂ ସହଜ ଅଟେ | ସର୍ଭୋ ମୋଟରର ବ୍ରାଣ୍ଡ ହେଉଛି ମିତ୍ତୁସାଇବି |

 ଆମର ତରଳ ଭରିବା ଯନ୍ତ୍ରରେ ଭଲଭ୍ ସଂଯୋଗ କରିବା |ଆମର ତରଳ ଭରିବା ଯନ୍ତ୍ରରେ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ସିଟ୍ |ଆମର ତରଳ ଭରିବା ଯନ୍ତ୍ରରେ ଅକ୍ଷ |

ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ନଭେମ୍ବର -04-2021 |